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2020-07旋铆机对现代工业发展的意义
旋铆机对现代工业发展的意义体现在以一种新型的连接技术解决各行也对板料的连接应用,旋铆机尤其在机械制造行业中,需要广泛的板材连接的应用.虽然,有很多针对板材的连接技术在不断的变化和发展,比如焊接,螺栓连接等等常用的连接方法,但是作为现代化对轻型材料的应用不断的在普及,所以对轻型板材的连接技术的需求显得更加迫切.
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2020-08旋铆机在汽车零件加工领域的应用优势
旋铆机铆接原理是通过铆杆对铆钉局部加压,并且是围绕中心连续摆动施压直至铆钉成型加工工艺,旋铆机的铆接压力相对传统冲压等铆接方式比较而言要小的很多,能以连续均匀的对铆钉局部铆压使铆钉成型更为自然,能充分维持铆钉材料力学特性.
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2020-08旋铆机铆接工艺的五大优势
铆接工艺自古由来已久,而旋铆机作为一种现代化先进的铆接设备在许多行业有着不可或缺的地位.尤其近十年来,像航天,汽车制造,五金等等现代工业的发展和进步,对铆接结构的工艺要求不断提高,不断出现了更多更先进的铆接工艺和技术,随着旋铆机铆接技术的不断创新和完善,使得旋铆机在铆接工艺这一领域中迸发出新的活力.
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2020-08旋铆机的旋铆工艺基本原理和特点
旋铆机的铆接是通过铆头以围绕铆钉中心圆来回旋转并对局部连续施压,致使铆钉成型的过程.这种铆接工艺的优势体现在对铆钉连续逐点的塑形,可以让铆钉在塑形的过程中金属流向均匀自然,极大的降低了铆钉材料在变形中出现加工硬化,有效的改善了铆钉的延展性,因此而成形的铆钉具有较强的抗疲劳性和抗冲击性,保证力学性能的稳定,能有效提升铆钉的承载能力.
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2020-08旋铆机铆接与直压铆接的等效应力应变分析
旋铆机铆接所产生的应力主要集中在铆头和铆钉尾部的接触部位,铆钉头部以及柱状部位等接触区域周围,相比于传统直压式的铆接所产生应力则主要集中在铆钉的柱状区域.两种应力产生主要区别在于旋铆机的旋转运动铆接和传统铆接只有向下运动的直压式铆接.直压式的向下运动铆接体现在铆钉柱状部位的镦粗变形,铆钉材料随着这种镦粗变形流动向铆钉头部区域逐渐堆积而产生应力集中.
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2020-08旋铆机的预留高度和下降速度对铆接质量的影响
本篇文章主要讲述的是关于旋铆机铆接的过程中,铆钉钉头的预留高度以及旋铆机铆头下降速度对铆接效果的影响.首先讲讲铆钉的预留高度,在同一种铆钉而且高度相同的情况下,预留高度的大小对铆接的效果有很大的影响,铆钉的预留高度和铆钉成型的直径有直接关系,铆钉的预留高度的增加会让旋铆机铆头的下降程度减少,相对而言下压力也会随之变小.
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2020-08旋铆机的机械冷成型旋铆工艺研究
旋铆机在汽车制造行业的应用越来越广泛,例如人们熟知的SPR工艺,就是一种使用旋铆机的铆钉与母材之间形成牢固互锁的冷成型工艺,从技术层面来看,其属于旋铆机冷成型连接工艺,可实现多种材料,如铝,钢,塑料,复合材料之间的连接,目前已成为汽车市场中很多高端车如宝马,捷豹,奥迪等多种类型车系全铝,钢/铝车身连接中必不可少的连接技术.
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2020-08旋铆机铆接薄板材料的自冲铆接头力学性能研究
随着国际航空航天技术的日新月异,人们对节能减排的需求越来越迫切,在保证轻量化生产制造的同时,提升旋铆机铆接薄板材料的力学性能己成为一个热门研究领域,例如泡沫金属薄板材料的铆接技术,这是在轻量化技术需求背景下研制出的一种新型材料,其除了质量轻巧之外,其还具有缓冲吸振、吸声、吸波、散热等优良特性
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